Keramik-Gummi-Stahl-Verschleißauskleidungen mit ausgezeichneter Verschleißfestigkeit in Anwendungen
Basisinformation.
Kleber zwischen Fliese und Gummi | >3,5 MPa |
Alterungszeitraum | >1,5 Jahre |
Maßgeschneidert | Akzeptieren |
Versandmarke | Akzeptieren |
Zeit für Großbestellungen | 10-30 Tage |
Beispielzeit | 8-15 Tage |
Wärmeleitfähigkeit | 2W/M·K |
Uferhandlichkeit | 48-65 |
Lieferweg | Anhänger, CIF, DDP, DDU usw |
Klebstoff zwischen Gummi und Keramik | >3,5 MPa |
Zugfestigkeit bei Beark | >14MPa |
Bruchdehnung | >250 % |
Dichte | 1,4G/cm3 |
Transportpaket | Sicherer Karton mit Palette |
Spezifikation | 500*500*63mm |
Warenzeichen | ZIBO QIMINGXING NEUES MATERIAL |
Herkunft | China Shandong Zibo |
HS-Code | 6909120000 |
Produktionskapazität | 17000 Tonnen pro Jahr |
Produktbeschreibung
Gummi-Keramik-Verschleißauskleidungen mit hervorragender Verschleißfestigkeit bei Anwendungen mit Gleitverschleiß und hohen MaterialgeschwindigkeitenProduktparameter
92 Aluminiumoxid-Keramik-Liner | VERSCHLEIßPLATTEN-TRÜCKENMATERIALIEN | Trägerplatte aus Weichstahl |
Al2O3:≥92 % Dichte:≥3,6 g/cm³ Porosität:<0,25 Druckfestigkeit:≥1050 MPa Rockwell-Härte ≥85,5 HRA Vickers-Härte Hv20:≥1050 MPa Bruchzähigkeit (KIC): ≥3,7 MPa.m1/2 Biegefestigkeit: ≥220 MPa Tragevolumen: ≤ 0,25 cm3. Aussehen: weiß | Gummi: Natürliche Zugfestigkeit (TSB): ≥15 MPa Shore A Härte: 50–60 Wärmeleitfähigkeit. (Normaltemperatur): 2 W/m·K Klebstoff zwischen Fliese und Gummi: 3,8 MPa Dehnung: 468 % Elastizität: 0,65 | Stahldicke: 6 mm Stahl: Q235A oder Q235B Q235A: C 0,14–0,22 % Mn 0,30–0,65 % Si≤0,30 S≤0,050 P≤0,045 Q235B: C 0,12–0,20 % Mn0,30–0,670 % Si≤0,30 S≤0,045 P ≤0,045 |
Ganze Platte (mm) | 150x300, 300x300, 300x450, 500x500, 600x450 usw. |
Keramikgröße (mm) | Quadratische Fliese: 10x10, 20x20, 33x33, 50x50, 100x100, 150x100 usw. |
Sechseckige Fliese: 12x3, 12x6, 19x7, 19x12,5, 19x25 usw. | |
Verriegelungsblock mit Schloss und Nut: 38x38, 40x40, 30x30 usw. | |
Noppenfliese: 20x20 mit 5 Noppen, 20x30 mit 18 Noppen, 20x30 mit 13 Noppen, 20x20 mit 1 halbkugelförmigen Oberfläche | |
Keramikdicke (mm) | 3-75mm |
Größe des legierten Stahls (mm) | Dicke: 3–10 mm |
Gummidicke (mm) | Hängt von der zu erwartenden Schlagbeanspruchung ab. |
Produktbeschreibung
Verschleißauskleidungen werden in Rutschen, Ausläufen, Trichtern, Übergabepunkten und anderen Anwendungen installiert, die einem Verschleiß ausgesetzt sind. Sie schützen die Anlagen und bieten ausreichend Verschleiß- und Chemikalienbeständigkeit, um den Wartungsaufwand niedrig und den Materialfluss hochzuhalten. Bei richtiger Anwendung tragen langlebige und robuste Verschleißauskleidungen erheblich zur Verbesserung des Prozessablaufs, der Maschinenverfügbarkeit und der Sicherheit bei. Als Material verfügt Keramik über vorteilhafte Korrosionsschutzeigenschaften, die die Verschleißlebensdauer verlängern und die Schlagfestigkeit verbessern. Keramik-Verschleißauskleidungen sind so konzipiert, dass sie auch bei hohen Materialflüssen und -geschwindigkeiten extrem abriebfest sind und Materialansammlungen verhindern. Harte Keramikoberflächen sorgen für eine unübertroffene Verschleißfestigkeit, während die Elastizität des Gummis Stöße absorbiert. Hervorragende Verschleißfestigkeit bei Anwendungen mit Gleitverschleiß und hohen Materialgeschwindigkeiten. Auch Verschleißkeramikteile, Verschleißgummi-Keramikplatte, verschleißfeste Keramikpads genannt. Keramik-Gummi-Verbundpads und -Platten sind die Verwendung eines Gummivulkanisationsverfahrens, um die verschleißfeste, in Gummi vulkanisierte Keramik einzubetten Kleben Sie es mit der Klebepaste auf die Innenseite des gesamten Geräts. Je nach Kundenwunsch kann es auch zusammen mit einer Stahlplatte vulkanisiert werden, mit oder ohne Schrauben.
Eigenschaften: Es kombiniert die Verschleißfestigkeit von Keramik und die Schlagfestigkeit von Gummi, eignet sich für den Betrieb von Fördersystemen bei normaler Temperatur und kann Stößen standhalten. Anwendungen: Rohmaterial-Zufuhrsystem: Bandkopftrichter, Trolley-T-Eimer und Zufuhrtrichter. Dosiersystem: Mischsilo, primärer Mischzylinder, sekundärer Mischzylinder, Mischscheibe, Pelletierscheibe. Sintermaterial-Fördersystem: Aufbereitungstrichter unter dem Vibrationssieb, Langstreckenaufbereitungstrichter, Silo. Staubentfernungs- und Ascheaustragssystem: Staubentfernungsrohr , Winkelstück, T-Stück, Staubfallrohr und Endstaubentfernungsrohr. Verkokungssystem: Kokstrichter. Eisensprüh-Kohleinjektionssystem, Mittelgeschwindigkeitsmühle: Kegeleimer, Trennwand, Auslassrohr, Kohlenstaubrohr und Brennerkegel. Stahl Kugelmühle: Auslassrohr, Grobpulverabscheider, Feinpulverabscheider, Kohlepulverrohr, Winkelstück, Innenmantel der Pulveraustragsmaschine. Stahlwalzwerkstatt: Schlackenspülleitung.
Detaillierte Fotos
Unternehmensprofil
1. Gegründet 1997, 23 Jahre Erfahrung mit Produkten für Verschleißlösungen.
2 Die Fabrik wird derzeit erweitert, die gesamte Baufläche beträgt 50.000 m².
3. ISO9001:2000 zertifiziert, über 260 Mitarbeiter.
4. Drei selbst entworfene Produktionslinien, die Kugelmühlen werden selbst hergestellt.
QMX bietet verschleißfeste Lösungen für alle Branchen, darunter Bergbau, Mineralien-, Basis- und Edelmetallschmelze, Energieerzeugung (Kohlekraftwerke), Eisen und Stahl, Zement- und Kalkherstellung sowie petrochemische Raffination und Produktion.
FAQ
F: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder Hersteller?
A: Wir sind eine Manufaktur
F: Ist die Probe kostenlos?
A: Das hängt von der Größe ab. Bitte wenden Sie sich an unseren Online-Verkauf. Die Gebühr für den Musterluftversand wird bei Großbestellung zurückerstattet
F: Wie lang ist Ihre Lieferzeit?
A: Im Allgemeinen dauert es 1-5 Tage, wenn die Ware auf Lager ist. Oder es beträgt 5-30 Tage, wenn die Ware nicht auf Lager ist, es richtet sich nach der Menge
F: Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?
A: 30 % T/T im Voraus, Restbetrag vor Versand
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A: Ja. Bitte senden Sie alle Ihre Daten an unseren Mitarbeiter
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