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500*500*31mm Gummi-Keramik-Verschleißauskleidung für Rutschen
Übersicht 500 * 500 * 31 mm Gummi-Keramik-Verschleißauskleidung für Rutschen Produktbeschreibung Die Gummi-Keramik-Ausk
Overview
Der Gummi-Keramik-Liner besteht aus einer hervorragenden Verarbeitungstechnologie für heißvulkanisierten Gummi. Die quadratische oder halbkugelförmige verschleißfeste Keramikauskleidung und der vulkanisierte Gummi werden kombiniert, um eine verschleißfeste Keramik-Sandwichplatte aus vulkanisiertem Gummi aus porzellan-vulkanisiertem Gummi zu erzeugen.
Die Gummikeramikauskleidung kombiniert die hohe Zähigkeit von Porzellan mit den hohen Puffer- und Ermüdungsentlastungseigenschaften von vulkanisiertem Gummi, wodurch das Problem des Korrosionsschutzes von Maschinen und Geräten während des gesamten Prozesses des Massen- und Bohrtransports wirksam gelöst werden kann. Es kombiniert die hohe Zähigkeit von Porzellan mit den Vorteilen der hohen Pufferung und Ermüdungsentlastung von vulkanisiertem Gummi, wodurch das Problem des Korrosionsschutzes von Maschinen und Geräten während des gesamten Prozesses des Massen- und uninteressanten Transports wirksam gelöst werden kann.
Auch Verschleißteile aus Keramik, Verschleißgummi-Keramikplatte und verschleißfeste Keramikpads genannt.
Bei Pads und Platten aus Keramik-Gummi-Verbundwerkstoff wird ein Gummivulkanisationsverfahren verwendet, um die verschleißfeste, in Gummi vulkanisierte Keramik einzubetten und sie mit der Klebepaste auf die Innenseite der gesamten Ausrüstung zu kleben. Je nach Kundenwunsch kann es auch zusammen mit einer Stahlplatte vulkanisiert werden, mit oder ohne Schrauben.
Merkmale:
Es kombiniert die Verschleißfestigkeit von Keramik und die Schlagfestigkeit von Gummi, eignet sich für den Betrieb von Förderanlagen bei normaler Temperatur und kann Stößen standhalten.
Anwendungen:
Rohre und Tanks
Deflektoren
Wäscher
Überlauffläche, schräge Wände und Laderutschen
Behälter und Trichter
Komponenten für Mühlenfutter
Mineralverarbeitungsanlagen werden an einigen der rauesten und abgelegensten Standorte eingesetzt. Für die Mineralverarbeitungsindustrie ist es von entscheidender Bedeutung, dass diese Ausrüstung weiterhin effizient arbeitet und ihre Lebensdauer maximiert wird, um Ausfallzeiten zu minimieren. Durch den angemessenen Schutz der Ausrüstung vor dem extremen Verschleiß, der durch die hohe Geschwindigkeit und Fließgeschwindigkeit des Erzes bei der Verarbeitung als Schlamm entsteht, wird eine längere Lebensdauer der Ausrüstung gewährleistet. Der Schlamm ist stark abrasiv und kann nicht nur Verschleißschäden an Nassverarbeitungsanlagen verursachen, sondern durch die Einbeziehung von Chemikalien und Hitze besteht auch ein ständiges Risiko von Korrosion und gefährlichen Leckagen. In der gesamten Mineralverarbeitung werden zum Schutz des Stahls verschleißfeste Keramikauskleidungen verwendet Schützen Sie die Oberflächen von Geräten vor Verschleiß und Korrosion. Sie werden an einer Reihe von Geräten eingesetzt, darunter Rohre, Tanks, Rutschen, Pumpen, Flotationszellen, Eindicker, Rinnen und Futterausläufe oder Rutschen.
1. Gegründet 1997, 25 Jahre Erfahrung mit Produkten für Verschleißlösungen.2. Die Fabrik wird derzeit erweitert, die gesamte Baufläche beträgt 50.000 m².3. ISO9001:2015 zertifiziert, über 350 Mitarbeiter.4. Drei selbst entworfene Produktionslinien, die Kugelmühlen werden selbst hergestellt.
Das Unternehmen ist auf die Herstellung von verschleißfesten Keramikauskleidungen der HC-Serie (Aluminiumoxidkugel, Zirkonsilikatkugel, gehärtete Zirkoniumoxidkugel, Zirkoniumkugel), Achatkugel, Polyurethankugel und 92/T95/ZTA verschleißfester Keramikauskleidung (Aluminiumoxidauskleidung) spezialisiert , zirkoniumgehärtete Aluminium-Verbundauskleidung, Zirkonoxidplatte), Drei-in-Eins, Zwei-in-Eins-Laufplatte aus vulkanisierter Keramik, Keramik-Ausbesserungsmasse, Keramikauskleidungszyklon, Keramikauskleidungsrohr.
Basisinformation.
| Modell Nr. | 500*500*31mm Gummi-Keramik-Verschleißauskleidung |
| Zertifizierung | SGS, ISO |
| Exportmärkte | Australien, Südafrika, Südamerika, global |
| Verwenden | Verschleißfester Auswurfkanal |
| Schlüsselwörter | 500*500*31mm Gummi-Keramik-Verschleißauskleidung |
| Maßgeschneidert | Akzeptieren |
| Zeit für Großbestellungen | 10-30 Tage |
| Lieferweg | Anhänger, CIF, DDP, DDU usw |
| Gpa | >1400 |
| Zertifikat | SGS, ISO |
| Größe | Maximal 900*900*64mm |
| Farbe | Weiß |
| Al2O3 | 92/95/99 |
| Dichte | 1,4G/cm3 |
| Transportpaket | Palette oder Holzkiste |
| Spezifikation | Al2O3 über 99 % |
| Warenzeichen | ZIBO QIMINGXING NEUES MATERIAL |
| Herkunft | China Shandong Zibo |
| HS-Code | 6909120000 |
| Produktionskapazität | 17000 Tonnen pro Jahr |
Produktbeschreibung
500*500*31mm Gummi-Keramik-Verschleißauskleidung für RutschenProduktbeschreibung
Größe der Gummi-Verschleißauskleidung: 500 x 500 x 31 mm Keramikgröße: 147 x 97 x 50 mm. Gewicht: 21 kg/Stück | ||
| 92 Aluminiumoxid-Keramik-Liner | VERSCHLEIßPLATTEN-TRÜCKENMATERIALIEN | Trägerplatte aus Weichstahl |
| Al2O3:≥92%Dichte:≥3,6g/cm³Porosität:<0,25Druckfestigkeit:≥1050MpaRockwell-Härte ≥85,5HRAVickers-Härte Hv20: ≥1050MpaBruchzähigkeit (KIC): ≥3,7MPa.m1/2Biegefestigkeit: ≥220MpaVerschleißvolumen:≤0,25cm3Aussehen : Weiß | Gummidicke: 6 mm. Gummi: Natur. Zugfestigkeit (TSB): ≥ 15 MPa. Shore-A-Härte: 50–60. Wärmeleitfähigkeit (normale Temperatur): 2 W/m·k. Klebstoff zwischen Fliese und Gummi: 3,8 MPa. Dehnung: 468 %. Elastizität: 0,65 | Stahldicke: 6 mm Stahl: Q235A oder Q235B Q235A: C 0,14–0,22 % Mn 0,30–0,65 % Si≤0,30 S≤0,050 P≤0,045Q235B: C 0,12–0,20 % Mn 0,30–0,670 % Si≤0,30 S≤0,045 P≤ 0,045 |
Der Gummi-Keramik-Liner besteht aus einer hervorragenden Verarbeitungstechnologie für heißvulkanisierten Gummi. Die quadratische oder halbkugelförmige verschleißfeste Keramikauskleidung und der vulkanisierte Gummi werden kombiniert, um eine verschleißfeste Keramik-Sandwichplatte aus vulkanisiertem Gummi aus porzellan-vulkanisiertem Gummi zu erzeugen.
Die Gummikeramikauskleidung kombiniert die hohe Zähigkeit von Porzellan mit den hohen Puffer- und Ermüdungsentlastungseigenschaften von vulkanisiertem Gummi, wodurch das Problem des Korrosionsschutzes von Maschinen und Geräten während des gesamten Prozesses des Massen- und Bohrtransports wirksam gelöst werden kann. Es kombiniert die hohe Zähigkeit von Porzellan mit den Vorteilen der hohen Pufferung und Ermüdungsentlastung von vulkanisiertem Gummi, wodurch das Problem des Korrosionsschutzes von Maschinen und Geräten während des gesamten Prozesses des Massen- und uninteressanten Transports wirksam gelöst werden kann.
Auch Verschleißteile aus Keramik, Verschleißgummi-Keramikplatte und verschleißfeste Keramikpads genannt.
Bei Pads und Platten aus Keramik-Gummi-Verbundwerkstoff wird ein Gummivulkanisationsverfahren verwendet, um die verschleißfeste, in Gummi vulkanisierte Keramik einzubetten und sie mit der Klebepaste auf die Innenseite der gesamten Ausrüstung zu kleben. Je nach Kundenwunsch kann es auch zusammen mit einer Stahlplatte vulkanisiert werden, mit oder ohne Schrauben.
Merkmale:
Es kombiniert die Verschleißfestigkeit von Keramik und die Schlagfestigkeit von Gummi, eignet sich für den Betrieb von Förderanlagen bei normaler Temperatur und kann Stößen standhalten.
Anwendungen:
Rohre und Tanks
Deflektoren
Wäscher
Überlauffläche, schräge Wände und Laderutschen
Behälter und Trichter
Komponenten für Mühlenfutter
Detaillierte Fotos
Mineralverarbeitungsanlagen werden an einigen der rauesten und abgelegensten Standorte eingesetzt. Für die Mineralverarbeitungsindustrie ist es von entscheidender Bedeutung, dass diese Ausrüstung weiterhin effizient arbeitet und ihre Lebensdauer maximiert wird, um Ausfallzeiten zu minimieren. Durch den angemessenen Schutz der Ausrüstung vor dem extremen Verschleiß, der durch die hohe Geschwindigkeit und Fließgeschwindigkeit des Erzes bei der Verarbeitung als Schlamm entsteht, wird eine längere Lebensdauer der Ausrüstung gewährleistet. Der Schlamm ist stark abrasiv und kann nicht nur Verschleißschäden an Nassverarbeitungsanlagen verursachen, sondern durch die Einbeziehung von Chemikalien und Hitze besteht auch ein ständiges Risiko von Korrosion und gefährlichen Leckagen. In der gesamten Mineralverarbeitung werden zum Schutz des Stahls verschleißfeste Keramikauskleidungen verwendet Schützen Sie die Oberflächen von Geräten vor Verschleiß und Korrosion. Sie werden an einer Reihe von Geräten eingesetzt, darunter Rohre, Tanks, Rutschen, Pumpen, Flotationszellen, Eindicker, Rinnen und Futterausläufe oder Rutschen.
FAQ
F: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder Hersteller?
A: Wir sind eine Fabrik
F: Ist die Probe kostenlos?
A: Ja, wir bieten kostenlose Muster an. Die Gebühr für den Musterluftversand wird bei Großbestellung zurückerstattet.
F: Wie lang ist Ihre Lieferzeit?
A: Im Allgemeinen dauert es 5-10 Tage, wenn die Ware auf Lager ist. Oder es beträgt 15-30 Tage, wenn die Ware nicht auf Lager ist, es richtet sich nach der Menge.
F: Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?
A: T/T 30 % Anzahlung, Restbetrag gegen Kopie von B/L nach Versand.
Verpackung & Versand
Unternehmensprofil
1. Gegründet 1997, 25 Jahre Erfahrung mit Produkten für Verschleißlösungen.2. Die Fabrik wird derzeit erweitert, die gesamte Baufläche beträgt 50.000 m².3. ISO9001:2015 zertifiziert, über 350 Mitarbeiter.4. Drei selbst entworfene Produktionslinien, die Kugelmühlen werden selbst hergestellt.
Das Unternehmen ist auf die Herstellung von verschleißfesten Keramikauskleidungen der HC-Serie (Aluminiumoxidkugel, Zirkonsilikatkugel, gehärtete Zirkoniumoxidkugel, Zirkoniumkugel), Achatkugel, Polyurethankugel und 92/T95/ZTA verschleißfester Keramikauskleidung (Aluminiumoxidauskleidung) spezialisiert , zirkoniumgehärtete Aluminium-Verbundauskleidung, Zirkonoxidplatte), Drei-in-Eins, Zwei-in-Eins-Laufplatte aus vulkanisierter Keramik, Keramik-Ausbesserungsmasse, Keramikauskleidungszyklon, Keramikauskleidungsrohr.
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