Multotec erweitert Kapazität und Leistungsfähigkeit

Multotec erweitert Kapazität und Leistungsfähigkeit durch neue moderne Presseninstallationen in der Mühlenauskleidungsfabrik

Multotec hat die Anlagen und Kapazitäten seiner Mühlenauskleidungsfabrik in Spartan, Südafrika, erweitert, um der steigenden Nachfrage gerecht zu werden, und ermöglicht dem Unternehmen die Herstellung größerer Mühlenauskleidungen für Kunden auf der ganzen Welt.

Die Erweiterung besteht aus der Installation von drei neuen Pressen im Werk, die die Produktionskapazität um 15–20 % steigern werden, um der Nachfrage nach größeren Mühlenauskleidungen sowie der zunehmenden Nachfrage nach den neuen integrierten Mühlenauskleidungen von Multotec gerecht zu werden, die die Stahlauskleidungen in der Fabrik ersetzen Markt.

Ich liebe Makhoba , Managing Director – Rubber bei Multotec, erklärt, dass die Installation einer neuen Presse bereits abgeschlossen ist, während die anderen beiden im August dieses Jahres installiert werden. Die neuen Pressen ermöglichen Multotec die Herstellung größerer Mühlenauskleidungen mit einem Durchmesser zwischen 10 m und 15 m, während sich das Unternehmen bisher auf Mühlenauskleidungen mit 3 m bis 7 m Durchmesser konzentrierte.

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„Die neuen Pressen werden am häufigsten für Platin- und Kupferanwendungen eingesetzt. Sie sind moderner und bieten eine größere Produktionskapazität, sodass wir integrierte Mühlenauskleidungen – bestehend aus Hebestangen und Mantel- oder Rostplatten – aus einem Stück herstellen können. Bisher wurden diese Komponenten separat hergestellt und dann beim Kunden vor Ort installiert, was einen erheblichen Zeitaufwand erforderte“, sagt Makhoba.

„Da wir jetzt Mühlenauskleidungen als einzelne Einheit herstellen können, die dann in einem Bergwerk installiert wird, verkürzt sich die Installationszeit um mindestens 24 Stunden, wodurch die Ausfallzeiten der Anlagen reduziert werden und Kunden Zeit und Geld sparen.“

Makhoba sagt, dass die Nachfrage nach Mühlenauskleidungen, die zur Installation der neuen Pressen führte, in zweifacher Hinsicht wuchs. Einerseits profitierte Multotec davon, das Geschäft mehrerer Wettbewerber zu gewinnen, die entweder Südafrika verlassen oder ihre lokalen Produktionskapazitäten reduziert haben. Andererseits verzeichnet das Unternehmen auch einen enormen Anstieg der Nachfrage nach seinen integrierten Gummiauskleidungen, die auf dem Markt die Stahlwerksauskleidungen ersetzen.

Ein weiteres wichtiges Merkmal der neuen Pressen ist, dass sie viel sicherer sind, da diese moderne Ausrüstung es dem Bediener ermöglicht, während der Produktion weniger physisch mit der Maschine in Kontakt zu kommen.

„Die neuen Pressen sind mit einem digitalen Manufacturing Execution System (MES) ausgestattet, das es dem Bediener ermöglicht, sich über eine App anzumelden und über Live-Daten zu überwachen, was die Maschine produziert. Das zeigt, was produziert wird, ob eine bestimmte Presse läuft oder nicht wie viel Kapazität eine bestimmte Maschine zur Verfügung hat“, sagt Makhoba.

„Durch das digitale MES entfällt das Drucken von Arbeitskarten, da alle Spezifikationen auf der Benutzeroberfläche angezeigt werden. Dies passt gut zu unserem Vorstoß hin zu einer papierlosen Werkstatt.“

„Darüber hinaus haben wir im Rahmen unseres Engagements für kontinuierliche Verbesserung einen Spezialisten eingestellt, der Wirtschaftsingenieur ist und sich bestens mit den Prinzipien der Lean Manufacturing auskennt. Derzeit sind wir auch auf der Suche nach neuen Produktions- und Qualitätsingenieuren, die vor Ort sein werden, um unsere Mitarbeiter in der neuen Technologie zu schulen“, sagt er.

„Mit der Installation der neuen Pressen ist unsere Mühlenauskleidungsfabrik effizienter geworden und wir sind in der Lage, immer größere Mühlenauskleidungen herzustellen. Letztlich liefern wir keine Mühlenauskleidungen, sondern Lösungen“, schließt Makhoba.